AIVA WMS – sandėlio ir atsargų valdymas gamybos įmonėms

Valdykite ne tik sandėlio likučius, bet ir visą medžiagų judėjimą nuo gavimo iki panaudojimo gamyboje

Gamybos įmonei neužtenka žinoti, kiek medžiagų yra sandėlyje. Svarbu žinoti kur jos yra, kuriam gamybos užsakymui jos rezervuotos, iš kurios partijos turi būti paimtos, kada turi būti perduotos į gamybą ir kokiam gaminiui buvo sunaudotos.

AIVA sandėlio ir atsargų valdymo sistema sujungia sandėlį su tiekimo, gamybos planavimo ir gamybos apskaitos procesais. Duomenys perduodami tarp procesų automatiškai, todėl mažėja rankinio darbo, klaidų ir medžiagų paieškai sugaištamo laiko.

Kaip veikia AIVA sandėlio valdymas gamyboje?

Tiekimo užsakymas -> medžiagų gavimas -> sandėlio vieta -> partija / serijinis numeris -> rezervavimas gamybos užsakymui -> medžiagų surinkimas -> perdavimas į gamybą -> sunaudojimas -> pagamintos produkcijos pajamavimas

Visa ši informacija valdoma vienoje AIVA sistemoje.

1. Sandėliai, zonos ir konkrečios saugojimo vietos

AIVA leidžia valdyti ne tik bendrą medžiagos likutį sandėlyje, bet ir jos saugojimo vietą.

Galima:

• numeruoti sandėlio vietas;
• registruoti, kokios medžiagos ar gaminiai saugomi konkrečioje vietoje;
• matyti likučius pagal sandėlius ir vietas;
• vizualiai matyti sandėlio vietų užimtumą;
• perkeliant medžiagas registruoti jų judėjimą iš vienos vietos ar sandėlio į kitą.

Todėl darbuotojui nereikia ieškoti, kur padėta gamybai reikalinga medžiaga – jos buvimo vietą galima matyti sistemoje.

2. Partijų ir serijinių numerių apskaita bei atsekamumas

Kai gamybai svarbu žinoti ne tik medžiagos kodą, bet ir konkrečią jos partiją, gavimą ar serijinį numerį, AIVA leidžia šią informaciją išsaugoti visame medžiagos judėjimo procese.

Tai padeda atsekti:

tiekėjas -> gavimas -> medžiagos partija / serijinis numeris -> sandėlio vieta -> gamybos užsakymas -> pagamintas gaminys.

Toks atsekamumas ypač aktualus įmonėms, kuriose medžiagų techninės charakteristikos, gamybos partija ar kilmė turi įtakos galutinio gaminio kokybei.

3. FIFO medžiagų parinkimas – su galimybe darbuotojui priimti kitą sprendimą

AIVA, parinkdama sandėlyje esančias medžiagas, pagal nutylėjimą taiko FIFO principą – pirmiausia siūloma panaudoti anksčiau gautas atsargas.

Tačiau realioje gamyboje ne visada seniausia sandėlio pozicija yra tinkamiausia.

Todėl darbuotojas prireikus gali pasirinkti kitą poziciją. Pavyzdžiui:

• gamybai pakanka turimos metalo lakšto atraižos ir nėra tikslinga pradėti naujo lakšto;
• konkrečiai operacijai tinkamesnė kitos partijos medžiaga;
• seniau pagaminta produkcija dėl fizinio sandėliavimo būdo tuo metu nėra lengvai pasiekiama.

Taip automatizuotas FIFO principas derinamas su realios gamybos technologiniais ir praktiniais poreikiais.

4. Medžiagų rezervavimas konkretiems gamybos užsakymams

Pagal gamybos užsakymą AIVA apskaičiuoja reikalingų medžiagų poreikį ir gali rezervuoti sandėlyje esančias medžiagas konkrečiam užsakymui.

Todėl gamybos ir tiekimo darbuotojai gali matyti ne tik bendrą fizinį likutį, bet ir įvertinti, kokia jo dalis jau numatyta vykdomiems užsakymams.

Jeigu medžiagų nepakanka, jų poreikio informacija gali būti panaudota tiekimo procese.

Tai padeda sumažinti situacijų, kai sandėlyje medžiaga formaliai yra, tačiau ji jau reikalinga kitam gamybos užsakymui.

5. Medžiagų surinkimas ir pateikimas gamybai

AIVA sujungia sandėlio darbą su gamybos užsakymais.

Sandėlio darbuotojas gali matyti:

• kuriam gamybos užsakymui reikia paruošti medžiagas;
• kokias medžiagas ir kokiais kiekiais reikia surinkti;
• kurioje sandėlio vietoje jos yra;
• kokiam darbo centrui ar gamybos vietai jas reikia perduoti.

Medžiagų surinkimui gali būti naudojami brūkšninių kodų skeneriai arba mobilūs kaupikliai. Nuskenavus medžiagą sumažėja tikimybė gamybai perduoti ne tą poziciją ar partiją.

Taip sandėlis tampa tiesiogine gamybos proceso dalimi, o ne atskira apskaitos funkcija.

6. Gamybos užsakymų skaidymas į partijas

Didelis gamybos užsakymas ne visada gaminamas visas vienu metu.

AIVA leidžia užsakymą suskaidyti į atskiras gamybos partijas ir valdyti jų vykdymą. Tai leidžia dalį užsakymo pradėti gaminti, perduoti į kitą operaciją, sandėlį ar klientui nelaukiant, kol bus pagamintas visas užsakytas kiekis.

Partijų valdymas ypač aktualus serijinėje ir mišrioje gamyboje, kai dideli užsakymai vykdomi etapais.

7. Automatinė medžiagų ir pagamintos produkcijos apskaita

AIVA sandėlio apskaita tiesiogiai susieta su gamybos vykdymu.

Darbuotojams terminaluose registruojant atliktas gamybos operacijas, sistema gali automatiškai:

• nurašyti sunaudotas medžiagas;
• užpajamuoti pagamintus pusgaminius ar gaminius;
• atnaujinti sandėlio likučius;
• kaupti duomenis faktinei gaminio savikainai apskaičiuoti.

Todėl sandėlio informacija atnaujinama kartu su realiais gamybos įvykiais, o tų pačių duomenų nereikia pakartotinai įvesti į apskaitą.

8. Medžiagų ir produkcijos judėjimas tarp sandėlių

AIVA leidžia valdyti medžiagų, pusgaminių ir pagamintos produkcijos perkėlimus tarp sandėlių bei saugojimo vietų.

Patvirtinus perkėlimą, informacija apie atsargų judėjimą registruojama sistemoje, todėl galima matyti aktualius likučius skirtinguose sandėliuose ir gamybos vietose.

Tai ypač aktualu įmonėms, turinčioms kelis cechus, sandėlius ar skirtingose vietose veikiančius padalinius.

9. Brūkšniniai kodai ir skeneriai

Brūkšninių kodų skeneriai ir mobilūs kaupikliai gali būti naudojami:

• medžiagoms priimti;
• sandėlio vietoms identifikuoti;
• medžiagoms gamybai surinkti;
• medžiagų ir produkcijos perkėlimams registruoti;
• pagamintai produkcijai surinkti;
• inventorizacijai atlikti.

Tai sumažina rankinio duomenų įvedimo poreikį ir klaidų tikimybę.

10. Inventorizacija ir atsargų kontrolė

Sistema leidžia kontroliuoti faktinius sandėlio likučius ir atlikti inventorizaciją naudojant skenerius.

Sandėlio duomenys nuolat atnaujinami pagal tiekimo, perkėlimo, gamybos ir pardavimo operacijas, todėl vadovai gali matyti aktualią informaciją apie atsargas ir jų judėjimą.

Papildomos sandėlio ir logistikos funkcijos

Priklausomai nuo įmonės procesų, AIVA taip pat gali būti naudojama:

• medžiagų grąžinimams tiekėjams;
• klientų grąžintos produkcijos apskaitai;
• konsignacinių medžiagų apskaitai;
• pakuočių apskaitai;
• Intrastato ataskaitoms;
• važtaraščiams ir CMR dokumentams;
• i.VAZ ir i.MAS duomenims;
• produkcijos bruto ir neto svoriui apskaičiuoti;
• pagamintos produkcijos paruošimui išvežti.

Kuo AIVA sandėlio valdymas gamybai skiriasi nuo paprastos sandėlio apskaitos?

Paprasta sandėlio apskaitos programa pirmiausia atsako į klausimą:

„Kiek turime?“

AIVA gamybos įmonei padeda atsakyti ir į kitus klausimus:

Kur medžiaga yra?
Iš kurios partijos ją paimti?
Kuriam gamybos užsakymui ji rezervuota?
Kada ją reikia perduoti į gamybą?
Kuriai gamybos partijai ji panaudota?
Kokiam gaminiui ji buvo sunaudota?

Svarbiausia – šių duomenų nereikia atskirai perduoti tarp sandėlio, tiekimo ir gamybos sistemų. Jie naudojami bendroje AIVA duomenų bazėje.

Viena grandinė nuo tiekimo iki pagaminto gaminio

Medžiagų poreikis -> pirkimas -> gavimas -> sandėlio vieta -> rezervavimas -> FIFO / partijos parinkimas -> surinkimas -> perdavimas gamybai -> sunaudojimas -> pagamintos produkcijos pajamavimas

Todėl AIVA WMS gali būti naudojama ne kaip atskira sandėlio programa, o kaip integruota AIVA GAMYBA proceso dalis.

Kokia nauda gamybos įmonei?

AIVA sandėlio ir atsargų valdymas padeda:

• greičiau rasti gamybai reikalingas medžiagas;
• sumažinti surinkimo ir apskaitos klaidas;
• kontroliuoti rezervuotas ir laisvas atsargas;
• efektyviau panaudoti senesnes atsargas taikant FIFO;
• užtikrinti medžiagų ir gaminių atsekamumą;
• laiku pateikti medžiagas gamybai;
• sumažinti rankinio duomenų įvedimo kiekį;
• realiu laiku matyti atsargų ir gamybos būklę.

Norite įvertinti, kaip AIVA sandėlio valdymo sistema galėtų būti pritaikyta jūsų gamybos procesui? Susisiekite – galime parodyti sprendimą pagal jūsų medžiagų, sandėlio ir gamybos organizavimo specifiką.